回收葡萄糖二手制藥濃縮蒸發器是一種用于將溶液濃縮的設備，通過加熱使溶液中的溶劑汽化，從而提高溶液中溶質的濃度。
它通常具有較高的傳熱效率和良好的分離效果。濃縮蒸發器的類型較多，常見的有中央循環管式蒸發器、懸筐式蒸發器、外加熱式蒸發器等。
其工作過程中，關鍵在于控制加熱溫度、溶液流速、真空度等參數，以達到理想的濃縮效果。
在工業生產中，濃縮蒸發器廣泛應用于化工、制藥、食品、環保等行業。例如，在制藥行業中用于濃縮藥液，在化工行業中用于濃縮化工溶液等。

為了提高蒸發器的效率,降低能耗,我廠自76年使用真空濃縮器以來.進行多次研制,把沸騰式改為外熱循環式,把單效工藝改為雙效工藝,使蒸發器的蒸發速度由75kg/hr時提高到600kg/hr;蒸汽消耗每蒸發1t水耗汽由原來的1.65t降到0.8t(國家典型設計單效耗汽為1.2t).今年又在雙效工藝的基礎上研制三效外熱循環式真空濃縮器成功,并已投產.設備性能好,生產穩定,操作方便蒸發效率比雙效工藝提高65%,能耗下降37.5%.

回收葡萄糖二手制藥濃縮蒸發器以葡萄糖溶液為原料,實驗研究了一套MVR蒸發濃縮系統,蒸發器采用降膜蒸發器.葡萄糖溶液從27%濃縮至48%,蒸發量為0.5t/h.結果表明:MVR可以實現高效節能蒸發濃縮.由于MVR回收利用了二次蒸汽,無乏汽排出冷凝,因此相對于傳統的多效蒸發器,MVR可以節約大量的能量.以少量電功的輸入代替大量蒸汽的輸入,MVR降低了操作成本.由于蒸發濃縮時無需蒸汽,也無需冷卻水,故也節省了配套公用工程的支出.每蒸發出1t水蒸氣,相對于三效蒸發器,MVR可以節省75%的標準煤.