處理二手閑置MVR蒸發器MVR是機械式蒸汽再壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源進行蒸發，如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

一、MVR蒸發原理及分類

MVR是機械式蒸汽再壓縮技術（mechanical vapor recompression ）的簡稱，是利用蒸發系統自身產生的二次蒸汽及其能量，將低品位的蒸汽經壓縮機的機械做功提升為高品位的蒸汽熱源進行蒸發，如此循環向蒸發系統提供熱能，從而減少對外界能源的需求的一項節能技術。

MVR主要運用于蒸發濃縮物料，與傳統的多效蒸發相比，具有節能優勢，目前國內已成功運用在化工廢水、糖醇有機濃縮、制藥中間體濃縮、精餾乏汽利用等方面。MVR蒸發器具有的工藝與結構，下面具體介紹。

處理二手閑置MVR蒸發器MVR膜式蒸發器

物料經過預熱器預熱以后從換熱器管箱加入，并且沿著換熱管內壁形成均勻的液體膜，管內液體膜在流動過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊流動邊蒸發。物料中濃縮液落入管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸發從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發器熱源，實現連續蒸發過程。

MVR強制循環蒸發器

MVR強制循環蒸發器由加熱器、分離器和強制循環泵等組成。物料在換熱器的換熱管內被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高，在循環泵作用下物料上升到分離器中。蒸發產生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產生過飽和而使結晶生長，解除過飽和的物料進入強制循環泵，在循環泵作用下進入換熱器，物料如此循環不斷蒸發濃縮或濃縮結晶。晶蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。

MVR板式蒸發器

MVR板式蒸發器由板式換熱器、分離器和物料泵等組成。物料在分布器的導引下均勻分布進入板式蒸發器的板片組，確保任何一片不存在干壁現象。蒸發器的形式可以做成升膜、降膜及強制循環的形式。蒸發分離器內的二次蒸汽經過蒸發分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機，壓縮機把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發器加熱蒸汽，實現熱能循環連續蒸發。

二、MVR工藝優點

占地面積少

相對于多效，蒸發過程節約資源

工藝簡單，控制、操作方便