二手低溫多效蒸發(fā)器原理低溫多效蒸發(fā)器就是我們常說的傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器，它是曾經(jīng)應(yīng)用最為廣泛的節(jié)能型（節(jié)省蒸汽）蒸發(fā)器。低溫多效蒸發(fā)器是由多組蒸發(fā)器在汽相上串聯(lián)而成，通常意義上低溫多效蒸發(fā)器僅僅是末效或局部低溫，一般較難實(shí)現(xiàn)全局低溫。

低溫多效蒸發(fā)器的每級稱為一效，蒸發(fā)溫度逐效遞減，末效溫度。多效蒸發(fā)器的末效溫度取決于冷源的溫度以及真空度的大小。冷源溫度越低，則能獲取理論更高的真空度，從而盡最大限度降低物料沸點(diǎn)，從而降低蒸發(fā)溫度。

通常以涼水塔來的循環(huán)水作為冷源情況下，末效蒸發(fā)溫度可達(dá)40~60℃，但這僅僅代表的是蒸發(fā)出的水蒸氣的飽和溫度，不能代表最終的物料沸點(diǎn)。最終物料的沸點(diǎn)通常要比蒸發(fā)出的水蒸氣溫度高，我們稱之為溶液的沸點(diǎn)升高。不同的物料在不同的濃度下具有不同的沸點(diǎn)升高。常見的硫酸鹽沸點(diǎn)升高較低，氯鹽沸點(diǎn)升高較大。所以同等冷源及真空度條件下，硫酸鹽比氯鹽更容易獲得低溫蒸發(fā)環(huán)境。

多效蒸發(fā)器的最后一效以循環(huán)水為冷源把蒸發(fā)出的水蒸汽進(jìn)行冷凝，同時(shí)配以真空泵維持末效的負(fù)壓達(dá)到低溫真空蒸發(fā)效果。上一效蒸發(fā)出的蒸汽則作為后一效的熱源進(jìn)行使用，如此后效則充當(dāng)了前一效的冷凝器，同時(shí)獲取前一效蒸汽的冷凝熱作為自身的熱源。多效蒸汽如此串聯(lián)則形成溫度梯度。多效蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度和蒸發(fā)壓力逐級遞減，首效以生蒸汽為熱源。

對于蒸發(fā)器而言，蒸汽冷凝熱和汽化熱相當(dāng)，也就是冷凝掉的蒸汽可以蒸發(fā)出近乎等量的水。由于多效蒸發(fā)器只有首效供入生蒸汽做為熱源，后邊各效蒸發(fā)熱源都是前一效蒸發(fā)出的二次蒸汽，這樣多效蒸發(fā)器可蒸發(fā)出數(shù)倍于一效生蒸汽的總供入量，從而達(dá)到了節(jié)能效果。

二手低溫多效蒸發(fā)器原理低溫多效蒸發(fā)器一般常見于化工廠生產(chǎn)制造的濃縮全過程和結(jié)晶過程，還能夠運(yùn)用在工業(yè)生產(chǎn)含鹽污水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶體處理過程。

低溫多效蒸發(fā)器的傳熱組件有板式蒸發(fā)器和列管式蒸發(fā)器二種，同時(shí)板式或列管式又根據(jù)具體的處理工藝不同有各自的多重形式可供選用。

多效蒸發(fā)器總是以蒸汽的流向作為一二三順序命名，但是物料流量不一定和蒸汽流向相同，如果物料和蒸汽同向則稱為順流，如果從末效進(jìn)入最終從一效出料，則成為逆流。其它的還有錯(cuò)流等。

多效蒸發(fā)器比MVR蒸發(fā)器具有更寬泛的適應(yīng)范圍，但是從蒸汽節(jié)能效果看則不如MVR蒸發(fā)器。具體選用那種蒸發(fā)器工藝，則需具體問題具體分析，需首先確定物料性質(zhì)即沸點(diǎn)升高是否可應(yīng)用MVR蒸發(fā)器，如果不能則大部分情況下需選用多效蒸發(fā)器。

多效蒸發(fā)器的效數(shù)越多則越節(jié)省蒸汽，但是受到物料最終沸點(diǎn)不同的影響以及可提供生蒸汽的初始壓力限制和設(shè)備腐蝕等耐受力影響，具體效數(shù)需要根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行確定。