現貨供應2立方二手電加熱搪瓷反應釜電加熱搪玻璃反應釜是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品。所以，它具有玻璃的穩定性，和金屬強度的雙重優點，是一種優良的耐腐蝕設備，已廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品等工業。

現貨供應2立方二手電加熱搪瓷反應釜

1、拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃；。

2、設備耐溫差及變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。

3、搪玻璃層厚度：搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8－2.0㎜；搪玻璃設備附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。

4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。

5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（、含氟離子的介質、濃度≥180℃濃磷酸和強堿除外）。

6、不沾性：具有光滑潔凈的表面，不宜沾結物料，非常適用于食品及易沾結物料。

使用維護

1、吊裝前應對搪玻璃面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使設備的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損受力，不應滾動或杠撬。

2、擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向設備內緩緩通蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3、嚴禁在搪玻璃設備外壁直接施焊，在搪玻璃設備附近施焊時，應將搪玻璃罐蓋嚴避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

4、凡搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產品系按通用條件配置墊片）。

5、安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到zui小間隙、保證密封、且攪拌器不可反轉，避免攪拌器落下砸、碰傷瓷面。

6、 電加熱搪玻璃反應釜不宜選用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快的損壞。

搪瓷反應釜能夠完成多項工藝，加熱迅速，這是因為其結構設計合理的優勢，得到了用戶的承認。
　　①電加熱搪瓷反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。
　　②溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度，并可調節物料溫度的高低。
　　③物料加熱溫度：≤300℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要)。
　　④攪拌形式有：錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
　　⑤保溫材料：采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發泡，保持與外界的溫差，達到隔熱保溫效果。
　　⑥夾套外壁焊接支座，鍋體下部開有放料口。
　　⑦電加熱反應釜的夾套內放置導熱油，然后由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。
　　電加熱搪瓷反應釜結構設計好，廠家才能夠配套生產，每家廠家可能會采取不一樣的結構，同時也需要根據客戶定制的型號來確定。