轉筒烘干機是水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤粉等混合資料的設備。也應用于冶金、礦山、電力、化工等部門烘干金屬精礦尾礦和烘干糧食等具有一定濕度范圍的物.為了更好的使用，要了解它的結構和功能：

 一、轉筒烘干機的外部構造主要有：

主要由回轉體、揚料板，傳動安裝，支撐安裝及密封圈等部件組成。揚料板散布及角度設計合理，性能牢靠，因此熱能應用率高，枯燥平均；為了控制烘干機的溫度，在進出料安裝上配置熱電偶，經過溫度表可顯現烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（普通350-380度）提供了根據。

二、轉筒烘干機的內部構造主要有：

為了增加物料平均散布在轉筒截面上的各個局部與枯燥介質良好的接觸，在筒體內安裝揚板。揚板的品種有以下幾種： 

　　1、升舉式揚板：適用于大塊物料或易黏結在筒壁上的物料。 

　　2、四格式揚板：適用于密度大，不脆的或不易分散的物料。該揚板將圓筒分為四個格，呈互不相通的扇狀作業室，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優點。 

　　3、十字形或架形揚板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能平均地分散在筒體的整個截面上。 

　　4、套筒式揚板：為復式傳熱（或稱半直徑加熱）轉筒烘干機的揚板。 

　　5、分格式（扇形）揚板適用于顆粒很細而易惹起粉末飛揚的物料。物料一給入就堆積在格板上，當筒體回轉時，物料被翻動并不時與熱氣體接觸，同時又因物料降落高度的降低，減少了枯燥物料被氣體帶走的可能性。 

　　以上各種方式的揚板能夠散布在整個筒體內，為了使物料可以疾速而且比擬平均地送到揚板上，亦可在給料端1~5m處裝置螺旋形導料板，以防止濕物料在筒壁上黏結堆積。同時因枯燥后的物料很容易被揚起而被廢氣帶走，而在排料端1~2m處不裝揚板。