型號回收二手蒸發器及多效蒸發器的選擇蒸發器主要組成部分由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室通過給液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣、液兩相*分離開來。加熱室中所產生的蒸氣中帶有大量的液沫，然后到了較大空間的蒸發室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器都設計在蒸發室的頂部。
      蒸發器按操作壓力還可以分為：常壓、加壓和減壓三種。按溶液在蒸發器中的運動狀況分為：1、循環型：沸騰溶液在加熱室中多次通過加熱表面，如中央循環管式、懸筐式、外熱式、列文式和強制循環式等。 2、單程型：沸騰溶液在加熱室中一次通過加熱表面，不作循環流動，即進行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。3、直接接觸型：加熱介質與溶液直接接觸進行傳熱，如浸沒燃燒式蒸發器。蒸發裝置在操作過程中，需要消耗大量加熱蒸汽，為節省加熱蒸汽，可采用多效蒸發裝置和蒸汽再壓縮蒸發器。
      蒸發器其廣泛用于化工、輕工等部門。
      一般我們選擇多效蒸發器可以從以下幾個方面來看 ：
1、效數的選擇：先主要考慮被處理量的大小、還有被蒸發物料的沸點的升高值，以及設備的多少。如果處理量大我們宜采用多效操作；其效數越多，則蒸汽消耗就越小，設備上的投資越高；沸點升高值也會大，使之有效溫差小，采用的效數應會減小。
2、乏汽冷凝器的選擇：乏汽必須回收時應采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需要回收時宜采用直接冷凝器，如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。末效為常壓蒸發時還可以將乏汽直接排空，不設冷凝器。
3、流程的選擇：當順流在操作時，后效蒸發室的壓強較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外由于后效蒸發溫度較效低，故前效溶液進入后效后就會閃蒸出部分蒸汽，使生蒸汽消耗少。但順流流程時后效的濃度越高、溫度就越低、粘度也會增高、傳熱速率則小。逆操作時與順流操作相反，那前效溫度高、濃度也高，后效溫度會低、濃度就越低，使各效的傳熱速率接近，但是所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗的也多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度提高， 介質腐蝕性 增強的物料。此處還可以根據物料的具體情況采用平流及混流流程。 
4、加熱面積：蒸發器加熱面積的確定是參考物料平衡、熱量平衡、傳熱計算和采用的流程形式等因素綜合考慮后在做決定。
       型號回收二手蒸發器及多效蒸發器的選擇多效蒸發器從用途來區分可分為:普通多效蒸發系統、強制循環多效蒸發器。強制循環蒸發器是用多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵。通常來說，帶熱泵的雙效蒸發系統的能耗與三效蒸發系統差不多，可以加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，注：是非熱敏性物料的場合。