閑置二手壓濾機隔膜濾板概述濾板是壓濾機過濾裝置中重要的部件之一。濾板的發展經歷了三個階段：從過濾板框到廂式濾板到隔膜濾板，每個發展階段都帶動了壓濾機事業的發展，從代的過濾板框到第二代的廂式濾板使得壓濾機的半自動化卸餅稱為可能，同時還避免了濾框，大大增加了過濾壓力，改善了過濾效果。隔膜濾板的產生進一步的提高了壓榨效果，提高了濾餅含固量等。這里介紹隔膜濾板。
 

4.3.1 隔膜濾板的結構
隔膜濾板由三部分組成，材質也不一樣。膜片為ding腈橡膠加配方模壓而成。芯板材質為改進性增強聚丙烯模壓而成，然后通過數控加工成品。
隔膜濾板按隔膜與隔膜濾板主體（芯板）結合結構型式分：
1） 整體式隔膜濾板
2） 組合式隔膜濾板
3） 鑲嵌式隔膜濾板

4.3.2 隔膜濾板的基本參數（表2）

閑置二手壓濾機隔膜濾板概述4.3.3 隔膜濾板的技術要求
1）隔膜濾板應符合JB/T4333.4-2005中要求，并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造。
2）隔膜濾板濾室的凸臺，每0.5㎡內有缺陷的凸臺不能超過一個。
3）隔膜濾板不允許有傷痕和變形。
4）隔膜濾板用的材料，應符合相關材料標準。
4.3.4  隔膜濾板的壓榨
1）隔膜濾板的使用壓榨是在濾板的洗滌時用來壓緊濾餅，在脫水時用來壓出濾餅中的殘留濾液。在過濾結束后用壓縮空氣或水進行加壓，形成擠壓壓力，達到進一步過濾效果，降低濾餅的含水量。
2）為了對壓榨壓力進行有效的限制，壓縮空氣或水必須經過一個節流閥后，再進入自動調節的減壓閥，然后再進入壓榨管道，同時，為防止壓縮空氣熱膨脹和減壓閥可能出現的故障，在通往濾板的管道上必須安裝安全閥，以限制操作壓力。
3）隔膜濾板的壓力一般為1.0Mpa左右（具體根據物料而定），壓榨時間在1min左右。
4）隔膜濾板在壓榨完成后，空氣或水必須*排出，因此在壓榨分配的管道上必須安裝一個大流量的排氣閥，它能使空氣或水迅速排出。為了使用安全，當電源切斷時，閥門應出于打開狀態，同時應和壓濾機的連鎖控制器相連。
5）隔膜濾板的洗滌
濾餅的洗滌是過濾分離過程中一個重要環節，通過洗滌，原液換成洗滌液。濾餅洗滌的目的在于：從濾餅中回收有價值的濾液，提高濾液回收率；洗滌濾餅中的雜質，提高濾餅中固體成分的純凈度；用洗滌液溶去濾餅中由價值的成分，或者有害雜質。
4.3.4 隔膜濾板的安裝
壓濾機在安裝隔膜濾板時，由一塊廂式濾板和一塊隔膜濾板交錯排列。止推板和壓緊板端各一塊隔膜濾板。然后整齊排列在主梁上，錯位大偏移量5mm。應嚴格檢查濾板把手有無松動，因偏移過大還會出現濾室漏液，接觸面減小而導致濾板損壞，所以安裝時要注意。然后是固定充氣（水）管道連接，充氣管道接頭一定要緊固，防止漏氣，否則不能正常保持壓榨壓力，達不到理想過濾效果。
1） 隔膜濾板壓榨壓力在0.8Mpa以下時，采用空氣壓榨。
2） 隔膜濾板壓榨壓力大于0.8Mpa時，多用水壓榨。
4.3.5 隔膜濾板的使用
1）按正常的過濾洗滌方式進行作業，必須先打開止推板下部兩個濾液閥，緩緩開啟進料閥，使濾室內充滿濾漿，再逐漸提高濾漿壓力，一般為0.6Mpa（具體根據物料而定）
2）過濾完成后，關閉進料閥，打開旁通的回料閥，再將壓緊板的吹漿閥打開，吹入壓縮空氣2-3分鐘，將濾板進料口出的料漿吹入回料管，流入漿筒。
3）洗滌工序可以按雙向交叉洗滌法、正洗、反洗，達到洗滌的工藝要求即可。
4）壓榨、洗滌完成后，對隔膜濾板充氣（水）對濾餅進一步壓榨。
4.3.6  隔膜濾板的注意事項：
1）確定壓榨壓力不要超過濾板的承受能力
2）物料溫度應與壓榨壓力向匹配
3）防止安全閥失靈或調節控制壓力不當帶來的壓榨力超過額定值。
4）壓榨介質升壓避免過快過猛。
5）壓榨水泵升壓應均勻，無沖擊。